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熱處理加工

熱處理滲碳加工的方法

2021-05-02 02:34:51

熱處理滲碳加工的方法

滲碳只能改變零件表面的化學成分。為了獲得外硬內韌的性能,需要在滲碳熱處理后進行淬火和低溫回火,以增加鋼的強韌性,穩定零件尺寸。根據工件的成分、形狀和力學性能,熱處理滲碳加工的方法。

1)直接淬火+低溫回火

零件從熱處理爐中取出,直接淬火,然后回火以獲得所需的表面硬度。直接淬火有兩個條件:滲碳熱處理后奧氏體晶粒度在5~6級以上;滲碳層中沒有網狀碳化物和塊狀碳化物。20CrMnTi鋼大多在滲碳后直接淬火。

2)預冷直接淬火+低溫回火

預冷的目的是減少零件的變形,減少碳化物析出在表面的殘余奧氏體。結果表明,預冷直接淬火表面硬度略有增加,但晶粒尺寸不變。預冷溫度應高于Ar3,以阻止鐵心鐵素體析出。溫度過高影響了預冷過程中碳化物的析出,殘余奧氏體體積增加,淬火變形增加。

3)一次加熱淬火+低溫回火

熱處理滲碳加工適用于淬火后中心強度高、韌性好的零件。

滲碳加工廠家


4)高溫回火+淬火+低溫回火

高溫回火后,殘余奧氏體分解,滲碳層中的碳和合金元素以碳化物形式析出,易于加工,殘余奧氏體減少。主要用于鉻鎳合金鋼零件。

5)二次淬火+低溫回火

工件冷卻至室溫后,進行兩次淬火和低溫回火。這種表面熱處理方法是保持熱處理性能的一種方法。二次淬火利于減少表面殘余奧氏體的數量。

6)二次淬火+冷處理+低溫回火

也叫高合金鋼熱處理,以減少表面殘余奧氏體的體積,主要用于齒輪和軸類零件。

以上就是熱處理滲碳加工的幾種組合形式,想要了解其他的消息可以聯系我們。



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